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发布时间：2025-8-4 17:48:35 浏览次数： 作者：摩恩卫浴
返回列表摩恩（Moen）作为美国厨卫品牌，以其精湛的制造工艺和严格的流程控制闻名。摩恩专注于水龙头、花洒、浴室五金配件等产品，其制造工艺融合了精密铸造、精细打磨、电镀防腐、智能检测等高标准流程，确保产品的品质、耐用性和设计美感。下面是摩恩卫浴典型产品（如龙头）的制作工艺与流程概述：
一、产品设计与开发阶段
市场调研与用户研究
收集用户习惯、使用场景、审美趋势。
强调人体工学、节水设计、易清洁结构。
工业设计
由国际化设计团队进行产品外观和结构设计。
3D建模 + 数字仿真模拟（流体分析、结构强度测试等）。
样机打样
利用CNC或3D打印技术制作原型。
进行可用性测试、安装测试与耐用测试。
二、核心生产工艺流程（以水龙头为例）
1. 原材料选用
主体常用H59/H65精铜或无铅铜合金，符合环保标准。
符合美标NSF/UPC、欧标CE等多个国家认证要求。
2. 重力铸造/精密锻造
使用重力铸造模具，保障铜胚结构致密、无气孔。
高精度模具，确保铸造出的零件误差极低。
3. 数控精加工
CNC加工中心对每一块铜胚进行切削、钻孔、螺纹加工。
精度控制在微米级，保证内部结构严密无泄漏。
4. 表面打磨抛光
多道人工与自动打磨结合，使表面光滑无毛刺。
镜面或拉丝处理，提升金属质感。
5. 多层电镀处理
一般包括：铜底→镍层→铬层 或 镍+钛金+PVD真空镀膜
特点：
镀层厚度均匀，抗腐蚀性强。
光泽亮丽，不易脱落或褪色。
通过72小时盐雾测试（部分高端产品超240小时）。
6. 陶瓷阀芯装配
采用高精度进口陶瓷阀芯（寿命超过50万次开启）。
阀芯组件一体化密封，避免滴漏、易操作。
7. 总成装配
所有零部件按工艺流程组装，严格扭力控制。
每个产品都经由装配线员工+机器人协同完成。
8. 严苛测试工序
气密性测试：确保无渗漏。
水压测试：模拟家庭高压管网，防爆裂。
耐用性测试：把手开合50万次、喷头扭动测试等。
镀层附着力测试：防刮擦、防腐蚀测试。
清洁度检查：去油除尘，符合出口卫生标准。
三、质量控制与出厂检测
实行ISO 9001质量管理体系。
产品需通过摩恩专属“LifeShine™长效镀层测试”、“HydroLock®防漏测试”等多项自研标准。
每件产品贴有唯一条形码或RFID芯片，可追溯生产批次与工人信息。
四、包装与物流
使用环保、防震的定制包装盒。
出厂前通过终检、称重、扫描确认无误。
配送至全球销售网络，并提供维修配件保障。
五、摩恩制造工艺的优势总结：
材料选用：高纯度无铅铜、环保安全。
表面处理：多层电镀 + 镜面工艺，美观且抗腐蚀。
核心部件：进口陶瓷阀芯，寿命长。
工艺标准：美标/欧标同步，细节精密。
测试流程：每只产品全检，耐压/耐腐/耐用全覆盖。
工厂体系：智能制造+自动装配+全球统一质控系统。
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